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Soufflé glacé : conservation, DLUO et chaîne du froid

  • Photo du rédacteur: Chayan Fernandez
    Chayan Fernandez
  • 22 août
  • 6 min de lecture
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Soufflé glacé : comment bien conserver, comprendre la DLUO et garantir une chaîne du froid irréprochable.

L’objectif est simple : assurer la sécurité alimentaire et préserver la texture aérienne d’un soufflé glacé, de sa réception jusqu’au service. Vous trouverez ici les bonnes pratiques de conservation au froid négatif, le rôle de la DLUO/DDM, et les contrôles à mettre en place pour éviter toute rupture de la chaîne du froid, en restauration comme en évènementiel.

 

En bref

  • Conserver en continu à -18 °C ou en dessous, sans variations de température.

  • La DLUO (aujourd’hui DDM) indique la meilleure période de dégustation, jusqu’à 18 mois pour nos références.

  • Ne jamais recongeler un produit entièrement décongelé; limiter les chocs thermiques.

  • Mettre en place des contrôles HACCP: enregistrements de température, FEFO, traçabilité.

  • Emballages étanches et adaptés RHD pour prévenir la brûlure de congélation et les odeurs parasites.

 

DLUO, DDM et soufflé glacé : ce qu’il faut savoir

 

DLUO versus DDM et DLC, quelle différence ?

Depuis le règlement (UE) n° 1169/2011, la “DLUO” est devenue la “DDM” (Date de Durabilité Minimale). Elle informe de la période optimale de dégustation (goût, texture, couleur). À l’inverse, la DLC concerne les denrées très périssables et la sécurité sanitaire. Un dessert glacé surgelé relève généralement de la DDM. Pour la lisibilité, nous utilisons DLUO/​DDM dans cet article. Référence: Règlement (UE) n° 1169/2011.

 

Durées de conservation et lecture d’étiquetage

Chez Les Saveurs de René, les soufflés glacés affichent une DLUO longue, jusqu’à 18 mois, grâce à une fabrication en France, un process breveté et un conditionnement professionnel. Sur l’étiquette: DDM, numéro de lot, conditions de stockage (-18 °C), et allergènes. En RHD, adoptez la règle FEFO (First Expired, First Out): les lots aux dates les plus proches sont utilisés en priorité pour optimiser la rotation.

 

Impact des écarts de température sur la DDM

Un écart significatif au-dessus de -18 °C accélère les défauts qualité: cristaux de glace, dessèchement, perte de tenue, arômes atténués. Même si la sécurité reste moins problématique qu’avec des produits frais, la qualité sensorielle se dégrade, et la DDM n’est plus garantie. Après un incident (panne, porte mal fermée), documentez, isolez le lot, évaluez l’ampleur avec vos enregistrements, et appliquez votre procédure HACCP.

 

Chaîne du froid: principes, obligations et contrôle

 

De l’atelier au service: une chaîne continue

La chaîne du froid couvre la production, la logistique, l’entreposage et le service. Le principe: maintenir des “températures appropriées” en continu et maîtriser les risques à chaque étape, selon votre plan HACCP. C’est une obligation générale fixée par le Règlement (CE) n° 852/2004 sur l’hygiène des denrées alimentaires.

 

Températures cibles et stabilité thermique

Pour les produits surgelés, la référence professionnelle est -18 °C ou en dessous. La stabilité thermique est cruciale: mieux vaut -18 °C constant qu’un va-et-vient entre -22 °C et -14 °C. Évitez les ouvertures prolongées, limitez la charge calorifique (lots tièdes), et privilégiez des équipements performants, calibrés pour le volume RHD et les pics d’activité.

“Ne jamais rompre la chaîne du froid: la constance de -18 °C protège la texture, la saveur et la sécurité perçue du dessert.”

 

Contrôle: mesurer, enregistrer, prouver

  • Enregistreurs de température (armoires, chambres, véhicules), tests d’alarme, étalonnage périodique.

  • Relevés horodatés, conservation des rapports, actions correctives tracées.

  • Procédures HACCP/ISO 22000: analyse des dangers, points de contrôle, limites critiques, vérification. Voir la norme ISO 22000 Sécurité des aliments et les principes du Codex Alimentarius (FAO/OMS – Codex).

 

Bonnes pratiques de conservation pour les professionnels

 

À la réception des soufflés glacés

  • Contrôlez la température à cœur d’un échantillon représentatif si votre procédure le prévoit, et la température ambiante du véhicule.

  • Vérifiez l’intégrité des emballages, l’absence de givre anormal, d’humidité ou de traces de recongélation.

  • Enregistrez lot/DDM, assurez la mise en stock immédiate au négatif. Appliquez FEFO et séparations par famille.

 

Stockage au négatif: éviter les “micro-rupteurs”

  • Organisez les zones: arrivages, stock actif, prélèvements. Laissez un espace pour la circulation d’air.

  • Évitez de “colmater” les grilles et contrôlez les joints/portes. Planifiez le dégivrage sans exposer le stock (tunnel tampon).

  • Paramétrez des seuils d’alarme pertinents et désignez un back-up d’intervention en dehors des heures ouvrées.

 

Transport interne et service

  • Utilisez bacs isothermes/plaques eutectiques pour les navettes cuisine–office–salle.

  • Sortez uniquement les quantités nécessaires au coup de feu pour limiter l’exposition.

  • Un soufflé glacé est prêt à être dégusté: servez-le lorsqu’il présente une texture souple mais froide, sans passage prolongé en température positive. Pour les références alcoolisées (Grand Marnier, Limoncello, Mojito…), la présence d’alcool abaisse légèrement le point de congélation: anticipez une texture plus fondante à température égale.

 

Qualité sensorielle et packaging: préserver l’expérience

 

Emballage et brûlure de congélation

La brûlure de congélation résulte d’un dessèchement au froid: elle ternit la surface et affecte la texture. Un emballage barrière, bien scellé, limite l’évaporation et l’absorption d’odeurs étrangères. Les conditionnements RHD de notre sélection de soufflés glacés sont conçus pour protéger les entremets, optimiser le stockage et faciliter la prise en main en service.

 

Traçabilité et confort d’usage

Chaque lot porte une DDM claire et un numéro de lot pour une traçabilité sans faille. Les portions individuelles réduisent l’ouverture répétée d’un même emballage et donc les échanges thermiques. La simplicité d’utilisation (prêt à déguster) limite aussi les manipulations en cuisine et sécurise le service.

 

Et si la chaîne du froid a été rompue ?

 

Diagnostiquer, décider, documenter

En cas d’incident (panne, porte ouverte, coupure secteur): 1) Sécurisez: isolez les lots potentiellement impactés et restaurez le négatif. 2) Analysez: consultez les enregistrements, estimez durée/ampleur, inspectez visuellement (givre, déformation). 3) Décidez: selon votre HACCP, orientez vers déclassement, dégustation interne encadrée ou destruction. 4) Tracez: conservez les preuves et actions pour vos audits.

Si un produit est entièrement décongelé, ne le recongelez pas. Si un doute subsiste, privilégiez la prudence.

 

Quand la DLUO longue devient un atout business

  • Planification des cartes et banquets: une DDM jusqu’à 18 mois fluidifie achats et production.

  • Réduction du gaspillage: meilleure rotation, moins de pertes en périodes creuses.

  • Régularité: qualité stable, recettes brevetées, fabrication française dans un atelier certifié.

  • Polyvalence: desserts sans alcool (Chocolat, Framboise, Café, Noix de coco) ou signatures avec alcool (Grand Marnier, Marc de Champagne…), prêts en quelques minutes, pour une expérience haut de gamme.

Pour compléter une offre de menus, vous pouvez aussi découvrir nos soufflés à cuire, salés et sucrés, prêts à enfourner.

 

FAQ

 

Quelle différence entre DLUO, DDM et DLC pour un dessert glacé ?

La DLUO (terme historique) s’appelle désormais DDM: elle indique jusqu’à quand le produit conserve ses qualités optimales. La DLC, elle, s’applique aux denrées très périssables et engage la sécurité sanitaire. Un soufflé glacé surgelé relève de la DDM: au-delà, il reste généralement consommable mais peut perdre en texture et en aromatique. La DLC, à l’inverse, ne doit pas être dépassée. Le cadre juridique est défini par le règlement (UE) 1169/2011 sur l’information des consommateurs.

 

À quelle température faut-il conserver un soufflé glacé ?

La référence professionnelle est -18 °C ou en dessous, en continu. Cette stabilité limite la formation de gros cristaux, évite la brûlure de congélation et préserve la tenue du soufflé. Équipez-vous d’enregistreurs, d’alarmes et d’un plan d’intervention. Les navettes internes se font en bacs isothermes, et on ne sort que les quantités nécessaires. En cas de fluctuation notable, appliquez votre procédure HACCP et évaluez l’impact avant service.

 

Peut-on recongeler un soufflé glacé partiellement décongelé ?

La règle prudente: “on ne recongèle pas un produit décongelé”. Dans la pratique professionnelle, seules des décongélations superficielles, contrôlées, très courtes et à cœur encore surgelé peuvent être rattrapées en suivant une procédure HACCP documentée. Si le produit est ramolli en profondeur, mieux vaut l’écarter. La sécurité et la qualité priment sur la récupération de stock: documentez, décidez, tracez.

 

Comment transporter des soufflés glacés pour un évènement externe ?

Pré-refroidissez les contenants isothermes et utilisez des plaques eutectiques adaptées. Chargez au plus près de -18 °C, limitez les temps de porte ouverte, et évitez les trajets fractionnés. Sur place, stockez immédiatement en congélateur ou dans une armoire négative. Assurez le suivi par enregistreur de température et conservez les logs pour vos audits. Un plan B (glaçons carboniques, groupe électrogène) peut être prévu selon la distance et la saison.

 

L’alcool change-t-il la conservation d’un soufflé glacé ?

L’alcool abaisse légèrement le point de congélation et peut rendre la texture plus souple à température égale. La recommandation de conservation au négatif reste la même (-18 °C), mais vous constaterez parfois une sensation plus fondante en service. Respectez la chaîne du froid et adaptez le moment de sortie pour obtenir le contraste idéal fraîcheur/fondant, sans exposition prolongée à température positive.

 

À retenir

  • Visez -18 °C constants du quai de réception au service pour préserver texture et goût.

  • La DLM/​DDM longue (jusqu’à 18 mois) simplifie la gestion des stocks et réduit le gaspillage.

  • Contrôlez et tracez: enregistreurs, FEFO, actions correctives intégrées à votre HACCP.

  • Emballages RHD protecteurs = moins de brûlure de congélation, plus de régularité.

  • En cas de doute après un incident de froid, privilégiez la sécurité et documentez.

  • Envie d’un dessert prêt à déguster, artisanal et breveté? Explorez Les Saveurs de René ou parcourez directement notre sélection de soufflés glacés.

 
 
 

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